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    行業動態

    激光切割工藝分為:1. 汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度很快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2. 熔化切割 :當入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點處材料內部開始蒸發,形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。3. 氧化熔化切割 :熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣


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    2019-12

    激光焊接技術在船舶行業中的應用

    技術是現代造船模式中的關鍵技術之一。在船體建造中,焊接工時、焊接成本約占船體建造總成本的40%左右。因此,船舶焊接技術水平和生產率直接影響船舶建造周期、生產成本、產品質量。我國已是世界造船大國,但要成為造船強國,就一定要重視高效焊接技術的研發和應用。目前傳統的電弧焊方法依然是造船中主要的連接方法,但其會帶來明顯的焊接變形和大量的焊后矯形工作。激光焊接因其高能量密度而具有熱輸入量低、焊速高、熱影響區域窄、焊縫深寬比大焊接變形量極小等優點,是船舶焊接技術發展不可缺少的一種高效的焊接技術,尤其在船用鋁合金的焊接中有明顯優勢。在船舶行業中,將激光焊接和電弧焊接兩種方法結合在一起,可有效提高焊接效率,依

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    2019-12

    那些因素影響激光深熔焊接

    激光深熔焊接作為激光焊接的兩種基本模式之一(另一為熱傳導焊接),其應用越來越廣泛。為了獲得更高的激光深熔焊接效益,本文總結了此種焊接方式的主要影響因素,包括激光功率密度、焊接速度、焦點位置、保護氣體、工件接頭裝配間隙、材料本性等各個方面,助力各家用戶趨利避害,最大限度利用好激光器及激光設備。1激光功率密度進行深熔焊接的前提是聚焦激光光斑,使其擁有足夠高的功率密度,因此激光功率密度對焊縫成形有決定性的影響。激光功率同時控制著熔透深度與焊接速度。對一定直徑的激光束,當增大激光功率時,熔深加深,焊接速度加快。對達到一定焊接熔深的激光功率一般存在臨界值,達到這個臨界值時,熔池劇烈沸騰,超過時則熔深會急

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    2019-12

    激光改變我們世界 創造美好生活

    地球之所有出現生命,和太陽的光線有很大的關系。太陽的光線,給地球帶來了生命所必須的能量。植物利用光線進行光合作用,讓產生生命所必須的其它能量,最終形成了一個生機勃勃的地球?,F在,除了太陽發出的光線以外,我們還能自己制造各種各樣的光線,比如說我們每天見到的燈光,各種東西燃燒發出的光線,還有一種威力很大的光線——激光。想必大家都聽過激光,在很多場景中,我們都會利用到激光,比如說激光切割,以及激光手術還有我們在電影當中見到的激光武器等。激光和我們平常所見的燈光和太陽光不同,它的威力比這些光線要大得多。那么為什么都是光線,普通的燈光和太陽光的威力卻不像激光這么大呢?首先我們來了解一下什么叫激光。激光的

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    2019-12

    激光打標機激光器的結構

    光纖激光打標機的激光器的結構如同光纖激光打標機結構一樣,都是由模塊化的集成出來的,內部并非我們想象中的那樣是很神秘并充滿了未知的不可靠的危險存在,但不可否認的是它是高度文明條件下的智慧產物,屬于高科技衍生產品。同時,它的技術門檻相對于光纖激光打標機的模塊化集成更高,對從業人員、環境、工具等各方面的客觀條件因素的要求更

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    2019-11

    手持激光焊接機特點優勢

    激光手持焊接機具有更高的生產服從率。對于從事小規模加工或非大范圍焊接的生產車間,手動激光焊接就是更佳的選擇。無需設置設備來部署焊接臺,占用空間小,重點是焊接產品多樣化,產品形狀靈活,激光手持焊接機完全可以滿足這種需求。手持焊接機激光手持焊接機使用手持焊槍代替先前固定的光路,顛覆了激光焊接機的先前工作模式。這種操作模式不僅便于模具,廣告字,廚具等產品的焊接,而且還可以進行戶外激光焊接。手持焊接機一、激光手持焊接機特點手持焊頭靈活方便,可實現戶外焊接。手持焊炬的操作模式使工件能夠在任何部位以任何角度焊接。適用于各種復雜的焊接接頭和各種設備的點焊。手持焊接機二、手持激光焊接機的應用范圍廣泛應用于廚房

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    2019-11

    激光切割正確選擇焦點位置

    在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種:(1)打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑最小處為焦點。(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。

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    2019-11

    IC芯片精密激光打標機

    IC芯片(Integrated Circuit Chip)是將大量的微電子元器件(晶體管、電阻、電容等)形成的集成電路放在一塊塑基上,做成一塊芯片。IC芯片包含晶圓芯片和封裝芯片,相應 IC 芯片生產線由晶圓生產線和封裝生產線兩部分組成。

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    2019-11

    多種不同金屬激光焊接

    在消費電子器件小型化的行業趨勢下,為優化產品性能,異種金屬及合金制造產品得到廣泛的運用。尤其是在微電子器件、新能源電池中,銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學與熱學性能,應用也越來越廣泛。異種材料焊接異種材料的焊接,是指兩種或兩種以上化學成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進行焊接加工的過程。由于異種金屬在元素性質、物理性能、化學性能等方面有顯著差異,與同種材料的焊接相比,異種材料的焊接無論從焊接機理和操作技術上都比同種材料要復雜得多。就銅鋁焊接而言,由于銅和鋁在熔點、導熱率和熱膨脹系數等物理性能差異較大,銅鋁焊接中常常出現裂紋、熔合困難等缺陷,同時由于化學性能的

    21

    2019-11

    激光切割機在船舶中的應用

    造船技術的不斷發展,帶動了造船材料和船舶設計的重大變化。激光技術在船舶制造中的應用具有其獨特性,這跟船舶本身的加工和應用特點以及激光制造系統的特性息息相關。那么,激光在船舶中具體有哪些應用呢?近幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶制造業發展的主要趨勢,激光切割技術得到了快速發展,占據了整個激光加工行業的70%以上。船舶制造行業主要以鋼板原料為主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配余量后,消除了現場修割的現象,減少了人工和材料浪費,構架裝配速度明顯加快,裝配質量提升顯著。目前,船舶行業船體板材零件下料方式主

    20

    2019-11

    激光打標機在不銹鋼金屬板上雕刻

    激光金屬打標機激光雕刻機采用優質光纖激光器光源,集成業界高配置,具有切縫美觀牢固、穩定性高、體積小等優點。該系列設備在航空航天、船舶制造、儀表儀器、機電產品、汽車制造等行業中有著廣泛應用,國內外用戶贊譽如潮!機器穩定性高,二維碼光纖激光打標機,使用壽命長,能勝任長時間連續加工的工業化生產需求。

    19

    2019-11

    激光焊接時常見小故障處理方法

    激光焊接機是一種先進的非接觸焊接技術,廣泛應用在多個行業,帶來了不可估量的收益,也給很多生產加工商家提供了更為便捷的加工方法,但只要是機器,就會或多或少出現一些常見的小故障或者問題,激光焊接機焊接時出現火苗減弱的情況便是其中一種。1、主光路激光偏移處理辦法:調整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調圓光斑;2、聚焦鏡片損壞或污染處理辦法:更換或清洗激光焊接機聚焦鏡片和保護鏡片;3、激光器的諧振腔膜片損壞或污染處理辦法:更換或清洗激光焊接機諧振腔反射膜片;4、光閘沒有完全彈開處理辦法:檢查激光焊接機并在光閘連接件上加潤滑油,使連接件機械上能順暢;5、保護氣開得過大處理辦法:調整激光焊接機保護氣的

    18

    2019-11

    激光切割機在鈑金車間的應用

    鈑金車間激光切割加工技術作為一種新工藝,是現代科學發展的產物。使用激光切割機具有切割精度高的優點。一般采用CO2激光或YAC激光器,進行二維和三維的切割加工。激光源功率大小不等,從5W到90kW均有系列的產品,鈑金件的激光切割加工主要是采用100W~1500W的功率激光。當激光源的輸出功率小于1500W時,激光源為單模振蕩模式,可進行0.2mm寬度的切割,該以功率切割之后干凈平整;當激光源的輸出功率大于1500w時,激光源為多模振蕩模式,可進行1mm寬度的切割,但該以功率切割之后會有少量的污物。對厚板切割時需采用輔助氣體配合,輔助氣體包括空氣、氧氣和氮氣等,其中氮氣可以在切割過程中防止切面的氧

    15

    2019-11

    日常生活中激光打標機應用

    隨著生活水平的提高,生活用品種類越來越多,成為了人們日常生活中不可或缺的一部分,生活用品上的圖標、環保標識、參數等信息清晰標記顯得尤為重要,可以提示商品的安全使用范圍和期限。 部分生活用品采用印刷、粘貼標簽、燙印收縮外包裝等外部生產加工方法,沒有考慮到一些商品在使用過程中,易導致標識信息內容模糊和標識脫落,給用戶造成不便。激光打標技術是一種更先進的技術,加工速度快,打印的標記具有持久、防假冒和質量高的特點,不需其他工序,適合于各種金屬、非金屬材料。 激光打標機的工作原理是將激光以極高的能量密度聚集在被刻標的物體表面,在極短的時間內,將其表層的物質氣化,并通過控制激光束的

    12

    2019-11

    陶瓷金屬焊接工藝

    陶瓷與金屬的焊接中的陶瓷基本上指的是人工將各種金屬、氧、氮、碳等合成的新型陶瓷。其具有高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、超硬度等特性,而得到廣泛應用;常用的有氧化鋁、氮化硅、氧化鋯陶瓷等。陶瓷與金屬焊接的難點1,陶瓷的線膨脹系數小,而金屬的線膨脹系數相對很大,導致接易開裂。一般要很好處理金屬中間層的熱應力問題。2,陶瓷本身的熱導率低,耐熱沖擊能力弱。焊接時盡可能減小焊接部位及周圍的溫度梯度,焊后控制冷卻速度。3,大部分陶瓷導電性差,甚至不導電,很難用電焊的方法。為此需采取特殊的工藝措施。4,由于陶瓷材料具有穩定的電子配位,使得金屬與陶瓷連接不太可能。需對陶瓷金屬化處理或進行活性釬料釬焊。5,由于

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    2019-11

    高功率高速激光切割機優勢

    需求決定市場。光纖激光器研發及應用已經向更高功率發展,尤其在激光切割領域,高功率激光器的應用成為大勢所趨。許多企業都在考慮購置高功率光纖激光切割設備,但仍然心存顧慮:都知道更高功率可以切的更厚、更快,但到底有多厚?能快多少?除此以外還有哪些優勢?優勢一:切割極限厚度大幅提升12kw光纖激光器切割極限厚度達到40mm以上,碳鋼達到50mm,且切割斷面效果良好。上圖分別為40mm的碳鋼、不銹鋼和鋁合金上圖為50mm的碳鋼切割樣品相較于較低功率的激光器,切割能力的提升有了質的飛越,使激光切割機的加工范圍得到了巨大的提升。12kw與6kw切割極限厚度的對比優勢二:切割速度的極大提升在選擇激光切割設備的

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