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    不同板厚激光焊接行業應用實例
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    不同板厚激光焊接行業應用實例

    隨著世界制造業的快速發展,焊接技術應用越來越廣泛,焊接技術水平也越來越高,本文從不同板厚、不同焊接工藝分析其所適合的應用領域。

    一、不同板厚的應用領域、焊接工藝比較

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    二、不同焊接方式的應用場景

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    三、不同板厚的焊接應用場景

    1、板厚:0-6毫米

    (1)焊接方式:激光自熔焊接(間隙<10%工件厚度)

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    (2)使用行業及領域:3C

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    (3)焊接方式:激光釬焊

    (4)使用行業及領域:五金廚具、汽車零配件、白車身、動力汽車、管件(水管)等

    (5)使用場景示例

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    2、板厚:6-25mm

    (1)焊接方式:激光-電弧復合焊接

    (2)激光-電弧復合焊接特點:激光和電弧同時施加在工件上,激光作用下產生的等離子云會降低激光能量利用率,而電弧等離子體會稀釋等離子云,提高激光能量利用率。

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    (3)激光-電弧復合焊與傳統氬弧焊的優劣勢對比

    優勢:使用激光-電弧復合焊接能夠降低焊接過程中的總熱量輸入,顯著降低工件熱變形現象,改善焊縫外觀,降低在焊接中的能源消耗,提高船體的制造精度,減少輔助加工工序如現場切割調整,變形校正等。

    劣勢:激光-電弧復合焊對來料的精度要求較純電弧焊接高,需要焊接板之間的間隙小。

    (4)使用行業及領域:管件(油管、水管)、鐵路機車(如車廂側墻)、集裝箱、工程機械(如高強度起重機臂架)、建筑機械、煤炭機械、機床、風電、鍋爐及壓力容器。

    (5)使用場景示例

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    3、板厚25mm以上

    (1)焊接方式:電弧焊(適用尺寸精度低的工件)

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    (2)使用行業及領域:橋梁、重工、港建、建筑、船舶

    (3)使用場景示例:港珠澳大橋鋼索塔Z0節段承壓板厚達150mm,由4塊長度超過10m的Q345碳鋼焊接而成

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    (4)焊接方式:激光焊(適用尺寸精度高的工件)

    (5)使用行業及領域:軍工

    (6)實現方式:和高校及研究所合作完成

    激光電弧復合焊既有高的焊接效率又有較高的間隙容忍度,是中厚板激光焊接的優選焊接方法,也是軌道交通、船舶制造、大型裝備制造等工業領域替代傳統焊接的焊接方式。自2010年來國家加大對軌道交通的投資,船舶制造向智能制造發展。未來的智能制造對來料的精度,裝備的自動化提出了很高的需求,激光電弧復合焊結合機械自動化將有巨大的市場規模和應用前景!

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